儲泥斗系列

儲泥斗技術描述

一、主要技術參數

規(guī)格：WND-30

儲泥斗有效容積：30m³

儲泥斗直徑：4000mm

儲泥斗壁厚：10mm

儲泥斗出料口直徑：400mm

儲泥斗出料口距離地坪高度：H=2700mm

儲泥斗高度：6500mm

刮泥直徑：≥3500mm

刮泥板線速度：≤3.7m/min

減速機和電機：一體式，能帶動刮泥板以≤3.7m/min的速度勻速旋轉，刮泥量為50噸

電機功率：1.5kw

電源：380V、3相、50HZ

電機防護等級IP55

絕緣等級F級

工作制：24小時運行或間斷運行

控制方式：手動、自動、遠控

電動刀閘閥：直徑400mm、能承受50噸的污泥重量

樓梯：寬度750mm

操作平臺：寬度1000mm，設置于泥斗上口

(具體參數根據實際情況來定)

二、主要結構及說明

1、本次儲泥斗用于脫水機房脫水機脫水后污泥的存儲，方便夜間存儲及平時污泥運輸的機動性。根據污泥量的預測，儲存含水率70%-80%的污泥，下口安裝電動刀閘閥。為防止污泥在斗中累積而減少儲泥斗容積及落泥的阻力，儲泥斗配不銹鋼刮泥裝置，以減少平時對其的養(yǎng)護及保持正常的儲泥功能。

2、儲泥斗筒體采用δ10mm碳鋼板制作，直徑為4500mm，支架采用φ180*12mm的無縫鋼管制作，保證具有足夠的剛度和強度，能承受儲泥斗自重及儲泥量的活載荷，保證設備不變形或損傷。

3、儲泥斗配套提供踏步樓梯及操作平臺，采用旋轉樓梯、整體熱鍍鋅處理，扶手用不銹鋼304。

4、操作平臺寬度不小于1000mm，采用厚度4mm、Q235軋花鋼板，熱鍍鋅處理，扶手采用不銹鋼304制作。

5、儲泥斗配有一套刮泥系統，刮臂采用不銹鋼304制作，最大直徑為3500mm。驅動裝置由機座和減速機組成，減速機位于操作平臺中部，通過中心傳動軸傳遞扭矩，使得下部懸掛的刮臂運轉，從而帶動刮臂和刮泥板等運轉，減速機、電機采用三級立式法蘭裝減速機直聯傳動，具有傳遞效率高、噪音低、布局緊湊、總減速比大、運行平穩(wěn)，減速機固定在機座上，電機的額定功率比最大實耗功率大10%，電機功率1.5kw，防護等級IP55，絕緣等級F級，電源：380V、3相、50HZ。驅動裝置具有足夠的扭矩滿足儲泥斗刮泥攪拌所需的扭矩，所有機械零部件都有足夠的強度以滿足機械傳動的要求。儲泥斗下口安裝不銹鋼電動刀閘閥，用于控制儲泥斗污泥的排放，并配套提供電動刀閥的不銹鋼電氣控制箱。

6、電氣裝置：儲泥斗刮泥系統配有一套電控裝置。

①電氣控制柜為可視雙層門結構防雨戶外型，防護等級IP65以上，外殼采用不銹鋼制作，每只戶外型控制柜都有兩扇門，外層為可視玻璃門，內層門上顯示儀表及控制功能的指示燈、按鈕開關、維護插座等。

②電氣控制柜具有手動、自動、急停、反轉、報警、泥位顯示及遠控等功能，還具有短路保護、熱過載保護、缺相保護、過電流保護、緊急停車保護及接地保護等一些措施，手動：通過電箱上操作按鈕現場控制。自動：通過調節(jié)時間來自動控制刮泥系統的工作周期。遠控：通過PLC接口由中控室自動控制。

③設備主電路采用低壓小分斷斷路器+接觸器+熱繼電器工作方式以達到對設備電動機的安全保護。

④控制柜具有提供向集中控制室輸送設備工作運行狀態(tài)信號、手自動控制方式狀態(tài)信號、故障狀態(tài)信號的無源觸點，并預留該設備獨立的自動控制接口，可接受遠程控制信號，實現遠程控制。

三、設備設計、制造、檢驗測試、驗收標準所遵循的標準目錄

該設備在設計、制造、檢驗測試、驗收標準、包裝運輸及安裝過程中所遵循 ISO9001 質量體系保證及22 個通用標準，這些標準為國標（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供專用標準目錄如下：

GB1220-1995   《不銹鋼棒》

JB/T2932-1999 《水處理設備技術條件》

JB/T5943-1991 《工程機械焊接件通用技術條件》

JB/T5936-1991 《工程機械、機械加工件通用技術條件》

JB/T5945-1991 《工程機械裝配通用技術條件》

GB50205-2001  《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》

GB50231-98    《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

適用于本產品的“產品出廠前檢驗規(guī)則和方法”。

適用于本產品“產品安裝手冊”及“產品安裝檢驗規(guī)則和方法”。

適用于產品的“產品型式試驗規(guī)則”“產品的試驗方法”。

四、設備材質

儲泥斗                Q235碳鋼

儲泥斗支架            Q235碳鋼

刮泥板及刮泥架        304不銹鋼

電動刀閘閥            閥板用不銹鋼、控制箱外殼用不銹鋼

樓梯                采用旋轉樓梯、整體熱鍍鋅處理，扶手用304不銹鋼

操作平臺              4mm厚度、Q235軋花鋼板，熱鍍鋅處理

五、設備的可靠性及耐久性

1、設備無故障運行時間大于50000小時。

2、整體使用壽命在10年以上。

3、設備每年維護一次，減速機使用年限不少于10年，電器不小于5年。

六、設備的防腐

1、不銹鋼部件加工完后對其表面進行酸洗鈍化處理，或根據用戶要求再噴涂特種金屬漆（漆膜總厚度不小于300um）。

2、碳鋼件表面預處理按采用拋丸噴砂法按YJ1010執(zhí)行，經處理后的鋼材表面除銹等級達Sa21/2級。

3、保持干燥和無灰塵，并在4小時內進行油漆防腐，各工序之間嚴格按涂料要求進行操作，每道工序經檢驗合格后進入下道工序，同時保證表面質量。

4、包裝前對機械加工面GB4879標準防腐處理。

5、運輸、安裝過程中涂層如遭破損，待工程竣工前進行最后一道防腐處理并且保證質量水平不低于原涂層質量

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